1. Rayo láser enfocado: Un potente rayo láser se enfoca sobre la superficie a limpiar mediante espejos y lentes. El tipo de láser (por ejemplo, láser de fibra, láser de CO₂, Nd) y la longitud de onda dependen del material y de la aplicación.
2. Absorción de energía láser: Cuando el rayo láser incide sobre la superficie contaminada, la energía del láser es absorbida por la contaminación superficial (por ejemplo, óxido, suciedad, pintura). La transferencia de energía conduce a un rápido calentamiento de la capa superior.
3. Ablación o vaporización del material: El calentamiento elimina la contaminación o el revestimiento en un proceso físico conocido como "ablación". Ablación significa que las partículas de material se calientan hasta tal punto que se vaporizan o se desprenden por expansión térmica.
4. Ablación térmica: La contaminación se vaporiza, sublima o se elimina por física de plasma.
5. Ablación térmica: la contaminación se vaporiza, sublima o se elimina mediante física de plasma.
6. Ablación mecánica: en algunos casos, el material no sólo se vaporiza, sino que también se abre mediante microexplosiones.
7. Superficie limpia: Tras la ablación, el material base permanece prácticamente intacto, ya que la energía láser se controla con tanta precisión que sólo se elimina la capa superior. Esto hace que la limpieza láser sea un proceso extremadamente preciso que no causa ningún daño no deseado a la superficie limpiada.
8. Eliminación de polvo y partículas: Las partículas y vapores ablacionados pueden eliminarse mediante dispositivos de extracción especiales integrados en el sistema láser. De este modo se evita que la suciedad se deposite de nuevo en la superficie limpiada o pase al aire.
9. Parámetros del láser y personalización: Duración del pulso: La duración de los pulsos del láser puede ajustarse. Los pulsos cortos (de nanosegundos a picosegundos) evitan la generación excesiva de calor y concentran la energía en la capa que se desea eliminar.
10. Energía e intensidad: La energía del láser se puede variar en función del grosor y el tipo de suciedad. Se requieren energías más altas para las capas más gruesas, mientras que las energías más bajas son adecuadas para las superficies más sensibles.
11. Patrón de escaneo: el láser puede moverse por la superficie siguiendo un patrón específico para garantizar una limpieza uniforme.

Ventajas de la limpieza láser:

Sin contacto: Al no haber contacto físico con la superficie, no se producen daños mecánicos.
Precisión: El láser puede ajustarse con gran precisión para eliminar capas específicas sin afectar al material base.
Respetuoso con el medio ambiente: No se utilizan agentes químicos de limpieza ni disolventes, lo que convierte al proceso en una tecnología respetuosa con el medio ambiente.
Flexibilidad: Se puede utilizar para muchos materiales y superficies diferentes, desde metales hasta componentes delicados.
Áreas de aplicación: Eliminación de óxido y corrosión de superficies metálicas. Limpieza de moldes y herramientas en la industria manufacturera. Eliminación de pintura y barniz en la restauración de vehículos y en la industria aeronáutica. Limpieza de monumentos históricos y obras de arte en los que los materiales sensibles deben tratarse con delicadeza.La limpieza por láser es una tecnología versátil y precisa adecuada para una amplia gama de aplicaciones de limpieza en diferentes sectores.

Sin productos químicos: La limpieza láser no requiere productos químicos ni agentes de limpieza potencialmente dañinos para el medio ambiente. El proceso utiliza únicamente un rayo láser enfocado para eliminar el material de la superficie.
Menos residuos: Al no producirse residuos químicos ni líquidos, la limpieza láser reduce la cantidad de residuos peligrosos que es necesario eliminar.
Menor consumo de energía: La limpieza láser es generalmente eficiente energéticamente y requiere menos energía en comparación con otros procesos de limpieza como el chorro de arena o los procesos químicos.
Menor impacto medioambiental: Dado que la limpieza láser no libera polvo ni otras partículas al aire, la contaminación atmosférica se reduce al mínimo. No hay contaminantes secundarios que puedan extenderse al medio ambiente.
Precisión y protección del material: La tecnología es muy precisa, lo que significa que sólo se elimina el material no deseado y no se daña la superficie subyacente. Esto reduce el consumo de material y la necesidad de reparaciones o piezas de repuesto frecuentes.
En general, la limpieza láser se considera una alternativa ecológica y sostenible a los métodos de limpieza tradicionales.

1. Reducción de productos químicos y residuos: Sin productos químicos: Como no se utilizan productos de limpieza agresivos ni disolventes, no se liberan productos químicos nocivos en el medio ambiente. Esto reduce la contaminación y minimiza la necesidad de costosos procesos de eliminación de residuos tóxicos. Residuos minimizados: La mayoría de los contaminantes se eliminan en forma de partículas inocuas que pueden recogerse fácilmente, lo que reduce drásticamente la cantidad de residuos peligrosos.
2. Conservación de recursos: Eficiencia energética: Los sistemas de limpieza láser suelen ser más eficientes energéticamente que los procesos de limpieza mecánicos o químicos tradicionales. Esto reduce el consumo de energía y minimiza la huella de carbono. Protección del material: Como la limpieza láser funciona con precisión, sólo se ablaciona el material que se va a eliminar, mientras que el material base permanece intacto. Esto prolonga la vida útil de los componentes y reduce la necesidad de producir y desechar piezas de repuesto.
3. Seguridad laboral mejorada: Sin vapores ni polvo peligrosos: A diferencia de otros métodos de limpieza, la limpieza láser no produce vapores tóxicos ni polvos peligrosos. Esto garantiza un entorno de trabajo más seguro y reduce los riesgos para la salud.
4. Mayor vida útil de máquinas y componentes: Menor desgaste: al tratarse de un proceso sin contacto, no provoca desgaste mecánico. Esto aumenta la vida útil de las máquinas y componentes limpiados, lo que a su vez reduce la necesidad de piezas de repuesto y la producción asociada.
5. Flexibilidad y versatilidad: Amplia gama de aplicaciones: La limpieza láser puede utilizarse en muchos sectores diferentes, desde la industria del automóvil hasta la conservación histórica. Esta versatilidad ayuda a reducir el impacto medioambiental en una amplia gama de industrias.

Conclusión:
La limpieza láser es sostenible porque conserva los recursos naturales y el medio ambiente al eliminar los agentes químicos de limpieza, minimizar los residuos y prolongar la vida útil de los materiales. Ofrece una alternativa ecológica a los métodos de limpieza tradicionales y puede ayudar a reducir la huella ecológica de los procesos industriales a largo plazo.

• Eliminación de pintura y barniz de metal, piedra y madera
• Eliminación de suciedad y pátina de objetos de madera en preparación para su restauración
• Eliminación de aceite, herrumbre u oxidación en metales
• Eliminación de moho de la piedra
• Eliminación de graffitis
• Decromado de objetos
• Preparación para recubrimiento en polvo, pintura, cromado, sellado, etc.
• Limpieza de metales preciosos como oro, plata, cobre y más
• Limpieza de máquinas y moldes de todos los tamaños
• Limpieza de piedras
• Acabado de costuras de soldadura

Todos los trabajos se cobran por horas. Sus piezas pueden tratarse inmediatamente después y no requieren tiempo de secado ni, por regla general, ningún tratamiento adicional por su parte.